一種多芯線夾的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多芯線夾，尤其涉及一種四芯線夾，屬于電力金具技術領域。
【背景技術】
[0002]輸配電線路中越來越多的使用平行集束型絕緣電纜，在輸電線路中段每隔一段距離，就需要使用懸掛線夾將集束電纜懸掛固定在電線桿上。現有的四芯集束電纜懸掛線夾包括，將平行集束電纜對扭成方型，用橡膠芯子裝在夾體中間，并用螺栓夾緊導線。如中國專利CN202340106U公開了一種四芯耐張線夾，包括楔形拉板和設置在楔形拉板兩側的夾線裝置，夾線裝置包括頂蓋和底蓋，用于夾持導線的線槽分別成型在頂蓋和底蓋上，這種四芯線夾在安裝時，需要將集束電纜從中間隔開連接筋，再將導線對扭成方形，對于在高空作業的工作人員來說，這樣的操作難度較高，且費時費力，尤其是對于橫截面較大的四芯集束型絕緣電纜來說，人工安裝懸掛線夾的難度更大，往往需要多人才能完成，安裝施工難度較高；其次，由于被連接導線在載流量變化時會熱脹冷縮，并在一定壓力和溫度作用下，隨時間延長必然發生蠕變現象，對金屬導線來說表現為線徑變細，而傳統接續線夾與導線相互為剛性連接，沒有補償功能，其后果是線夾握力降低、接觸電阻增大，載流量增大時會使線夾溫度升高過熱甚至燒線夾，釀成電力事故。
【實用新型內容】
[0003]因此，本實用新型第一個要解決的技術問題是，現有多芯線夾安裝施工的難度較高，從而提供一種便于安裝、安裝施工難度較低的一種多芯線夾。
[0004]本實用新型第二個要解決的技術問題是，現有的多芯線夾在導線發生蠕變時，線夾的握力不足容易導致線夾與導線之間相對滑動，從而提供過一種能夠抗蠕變的多芯線夾。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供1.一種多芯線夾，其特征在于，包括:
[0006]第一壓板；
[0007]第二壓板，所述第一壓板和所述第二壓板之間形成容納芯線平行布置的多芯導線的芯線槽；
[0008]緊固組件，緊固所述第一壓板和所述第二壓板，使所述第一壓板和所述第二壓板將多芯導線對夾在所述芯線槽中。
[0009]上述多芯線夾中，所述芯線槽包括若干成直線排列的芯線腔，以及連通相鄰兩芯線腔的，容納連接兩相鄰所述芯線的連接筋的連接筋腔。
[0010]上述多芯線夾中，所述第一壓板上、所述第二壓板上均各設有一層絕緣的保持結構，所述芯線腔由所述第一壓板上的保持結構與所述第二壓板的上的保持結構對夾形成。
[0011]上述多芯線夾中，所述保持結構包括本體，以及成型在所述本體的內壁上的若干圈環形齒。
[0012]上述多芯線夾中，所述環形齒的橫截面為直角三角形或銳角三角形。
[0013]上述多芯線夾中，以所述保持結構的中心位置為界限，所述中心位置兩側的所述環形齒的齒頂分別向所述中心位置靠攏。
[0014]上述多芯線夾中，所述連接筋腔中還設置有至少一對對夾所述多芯導線的所述連接筋的對夾結構。
[0015]上述多芯線夾中，所述對夾結構包括至少一個設置在所述第一壓板上的第一夾齒，和設置在所述第二壓板上的第二夾齒，所述第一夾齒與所述第二夾齒對夾所述多芯導線的連接筋。
[0016]上述多芯線夾中，所述第一夾齒和所述第二夾齒成對的設置在處于所述芯線腔一側的連接筋腔內。
[0017]上述多芯線夾中，所述緊固組件包括在所述多芯線槽兩側位置緊固所述第一壓板和所述第二壓板的至少兩組螺栓組件，至少一組所述螺栓組件在所述螺栓和所述第一壓板或所述第二壓板之間設置有偏壓件，所述偏壓件的偏壓力使所述第一壓板和所述第二壓板保持相對夾緊。
[0018]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0019]1.本實用新型的多芯線夾中，所述第一壓板和所述第二壓板之間成型有平行布置的容納多芯平行布置的多芯導線的芯線槽，平行布置的芯線槽適合用于夾持平行集束型的芯線，安裝過程中不需要將平行集束型的多芯導芯線絞成方形，使安裝難度大大較低，從而降低了工人的勞動強度，同時本實施例的多芯線夾結構相較現有的線夾也較為簡單，能夠顯著降低線夾的生產成本和加工難度。
[0020]2.本實用新型的多芯線夾中，所述偏壓件的作用力分別作用于螺栓組件的螺栓上以及與其另一端連接的第一壓板或第二壓板上，當導線發生蠕變時，所述偏壓件的偏壓力能夠使導線和本實施例的多芯線夾仍然保持緊固，從而克服導線蠕變導致的導線與線夾之間相對滑動的缺陷。
【附圖說明】
[0021]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，
[0022]圖1是本實用新型的多芯線夾的結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的多芯線夾的剖視示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的多芯線夾在安裝多芯導線時的工作示意圖；
[0025]圖4是本實用新型實施例中第一壓板的俯視圖；
[0026]圖5是本實用新型實施例中第二壓板的結構示意圖，并且還是示出了第二夾齒；
[0027]圖6是本實用新型實施例中保持結構的截面示意圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]10-第一壓板；20-第二壓板；30_緊固組件；40_芯線線槽；41_保持結構；411_環形齒；11-第一夾齒；21_第二夾齒；31_偏壓件。
【具體實施方式】
[0030]以下將結合附圖，對本實用新型的一種多芯線夾進行詳細說明。
[0031]實施例1
[0032]以下參考圖1-6所示的四芯結構線夾來介紹本實施例的多芯線夾，但需要理解的是，本實施例的多芯線夾包括但不限于四芯結構，還可以是三芯、五芯等形式。參考圖1，本實施例的多芯線夾包括第一壓板10，第二壓板20，所述第一壓板10和所述第二壓板20之間形成容納芯線且平行布置的多芯導線的芯線槽40，所述芯線槽40的設置方式可以是成型在第一壓板10和第二壓板20上相同的兩組圓弧線槽，也可以是其中一個壓板上的線槽較大，另一個壓板上的線槽較小的設置方式，本領域技術人員可根據實際需求靈活設計兩組圓弧線槽的設置方式，同時，上述兩組圓弧線槽還可以是輪廓大體為圓弧形的多邊形線槽，或對應方形導線、三角形導線設計的方形、三角形線槽。本實施例的多芯線夾還包括用于緊固所述第一壓板10和所述第二壓板20的緊固組件30，使所述第一壓板10和所述第二壓板20將多芯導線對夾在所述芯線槽40中。所述緊固組件30具有多種設置方式，可以是圖1中所示的螺栓緊固第一壓板10和第二壓板20，也可是通過卡扣組件或卡齒嚙合的方式緊固在一起，在此不一一贅述。所述第一壓板10和所述第二壓板20之間成型有平行布置的容納多芯平行布置的多芯導線的芯線槽40，平行布置的芯線槽40適合用于夾持平行集束型的芯線。而現有的線夾通常為平行集束型芯線和卷繞型芯線通用的線夾，該種線夾的芯線槽一般位于矩形的四個頂角位置，這樣在使用該種線夾懸掛平行集束型的芯線時，需要將芯線之間的連接筋割開，并將芯線絞成方形放入對應的線槽中，相比于以往使用的線夾，本實施例的多芯線夾在懸掛平行集束型導線時由于不需要將導線割開，因此更便于安裝，且僅需將上壓板10和下壓板20對夾導線后，通過緊固組件30緊固所述上壓板10和下壓板20，安裝過程中不需要將平行集束型的多芯導線絞成方形，使安裝難度大大較低，從而降低了工人的勞動強度，同時本實施例的多芯線夾結構相較現有的線夾也較為簡單，能夠顯著降低線夾的生產成本和加工難度。
[0033]在本實施例中，參考圖2，所述芯線槽40包括若干成直線排列的芯線腔，以及連通相鄰兩芯線腔的，容納連接相鄰所述芯線的連接筋的連接筋腔，所述連接筋腔用于容納平行集束型芯線之間的連接筋，緊固組件30壓緊所述上壓板10和所述下壓板20的同時，也使得所述連接筋腔能夠壓緊連接筋，從而起到