本發明涉及攝像技術領域，尤其涉及一種成像模組及一種電子裝置。
背景技術：
隨著人們對拍攝圖像的質量要求提高，雙攝像頭拍照技術應運而生。為了保證拍照質量，雙攝像頭模組的兩個攝像模組的光軸平行設置。同時，為了加強雙攝像頭模組的強度及在雙攝像頭模組跌落時，防止攝像模組的光軸發生偏移，兩個攝像模組一般通過罩體固定在一起。因此，如何快速地利用罩體將兩個攝像模組固定在一起成為亟待解決的問題。
技術實現要素：
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提供一種成像模組及一種電子裝置。
本發明實施方式的成像模組，包括：柔性電路板，所述柔性電路板包括間隔設置的至少兩個模組安裝部及間隔設置的至少兩個連接器安裝部，每個所述模組安裝部連接對應的所述連接器安裝部；至少兩個攝像模組，每個所述攝像模組設置在對應的所述模組安裝部上，所述至少兩個攝像模組之間形成有間隙，所述至少兩個攝像模組的焦距均相同；罩體，所述罩體罩設在所述至少兩個攝像模組上，所述罩體開設有單個點膠孔，所述點膠孔對應于所述間隙；及設置在所述間隙中的膠體，所述膠體連接所述至少兩個攝像模組及所述罩體。
本發明實施方式的成像模組中，單個點膠孔對應于至少兩個攝像模組之 間的間隙，使得成像模組在組裝過程中，能夠快速地將膠體點到點膠孔中以使膠體能填充間隙，進而將至少兩個攝像模組固定在罩體上，同時，焦距均相同的至少兩個攝像模組也可降低成像模組的成本。
在某些實施方式中，所述攝像模組的數量為兩個，所述模組安裝部的數量為兩個。
在某些實施方式中，所述柔性電路板包括間隔設置的兩個連接部，每個所述連接部連接對應的所述模組安裝部及對應的所述連接器安裝部。
在某些實施方式中，所述點膠孔呈長條狀。
在某些實施方式中，所述點膠孔的寬度為0.5±0.1mm，所述點膠孔的長度大于或等于1.5mm。
在某些實施方式中，所述點膠孔的寬度為0.5±0.1mm，所述點膠孔的長度為8.4±0.1mm。
在某些實施方式中，所述點膠孔的寬度為0.5mm，所述點膠孔的長度為8.4mm。
在某些實施方式中，所述點膠孔到所述罩體的長邊側壁的距離大于0.45mm。
在某些實施方式中，所述點膠孔包括長條狀孔及連接在所述長條狀孔的兩端的兩個端孔，所述端孔沿所述長條狀孔的寬度方向的尺寸大于所述長條狀孔的寬度；所述長條狀孔對應于兩個所述攝像模組的兩個側壁；每個所述端孔對應于兩個所述攝像模組的兩個角落位置。
在某些實施方式中，所述長條狀孔的寬度為0.5±0.1mm，所述長條狀孔的長度大于或等于1.5mm。
在某些實施方式中，所述長條狀孔的寬度為0.5±0.1mm，所述長條狀孔的長度為8.4±0.1mm。
在某些實施方式中，所述長條狀孔的寬度為0.5mm，所述長條狀孔的長度為8.4mm。
在某些實施方式中，所述長條狀孔到所述罩體的長邊側壁的距離大于0.45mm。
在某些實施方式中，所述端孔呈三角形狀。
在某些實施方式中，每個所述攝像模組包括印刷電路板及設置在所述印刷電路板上且與所述印刷電路板電性連接的圖像傳感器，所述印刷電路板設置在所述模組安裝部上且與所述模組安裝部電性連接，所述成像模組包括電性連接墊，所述電性連接墊設置在所述模組安裝部與所述印刷電路板之間且電性連接所述模組安裝部與所述印刷電路板。
在某些實施方式中，所述攝像模組包括設置在所述印刷電路板上并位于所述圖像傳感器上方的鏡頭模組，所述鏡頭模組包括鏡頭及音圈馬達，所述音圈馬達包括殼體，所述鏡頭設置在所述殼體內，所述間隙形成在相鄰的兩個所述攝像模組的兩個所述殼體之間。
在某些實施方式中，所述罩體包括圍繞所述至少兩個攝像模組的框體及與所述框體連接的頂蓋，所述頂蓋通過所述膠體與所述至少兩個攝像模組固定連接。
本發明實施方式的電子裝置，包括如上任一實施方式所述的成像模組。
上述電子裝置中，單個點膠孔對應于至少兩個攝像模組之間的間隙，使得成像模組在組裝過程中，能夠快速地將膠體點到點膠孔中以使膠體能填充間隙，進而將至少兩個攝像模組固定在罩體上，同時，焦距均相同的至少兩個攝像模組也可降低成像模組的成本。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1是本發明實施方式的成像模組的立體示意圖。
圖2是本發明實施方式的成像模組的部分分解示意圖。
圖3是本發明實施方式的成像模組的平面示意圖。
圖4是本發明實施方式的成像模組的另一立體示意圖。
圖5是本發明實施方式的成像模組的分解示意圖。
圖6是本發明實施方式的成像模組的剖面示意圖。
圖7是圖6中的成像模組的vii部分的放大示意圖。
圖8是本發明實施方式的成像模組的罩體的平面示意圖。
圖9是本發明實施方式的成像模組的罩體的立體示意圖。
圖10是本發明實施方式的成像模組的罩體的另一平面示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關系。此外，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。
請參圖1、圖2及圖3，本發明實施方式的成像模組100包括柔性電路板10、至少兩個攝像模組20、罩體30及膠體40。
柔性電路板10包括間隔設置的至少兩個模組安裝部12及間隔設置的至少兩個連接器安裝部14，每個模組安裝部12連接對應的連接器安裝部14。
每個攝像模組20設置在對應的模組安裝部12上，至少兩個攝像模組20之間形成有間隙50，至少兩個攝像模組20的焦距均相同。
罩體30罩設在至少兩個攝像模組20上，罩體30開設有單個點膠孔32，點膠孔32對應于間隙50。膠體40設置在間隙50中，膠體40連接至少兩個攝像模組20及罩體30。
因此，本發明實施方式的成像模組100中，單個點膠孔32對應于至少兩個攝像模組20之間的間隙50，使得成像模組20在組裝過程中，能夠快速地將膠體40點到點膠孔32中以使膠體40能填充間隙50，進而將至少兩個攝像模組20固定在罩體30上，同時，焦距均相同的兩個攝像模組20也可降低成像模組100的成本。
進一步地，每個攝像模組20設置在對應的模組安裝部12上使得至少兩個攝像模組20間隔設置，如此，使得至少兩個攝像模組20之間有足夠的空間，可方便地將至少兩個攝像模組20的光軸調整至平行的位置，保證成像模組100的拍攝質量。
具體地，本實施方式中，攝像模組20的數量為兩個，模組安裝部12的數量為兩個。
在一個例子中，在組裝成像模組100的時候，先將兩個攝像模組20分別固定至模組安裝部12上，然后可用機械手夾持固定其中一個攝像模組20，之后通過機械手調整另一個攝像模組20的位置以使兩個攝像模組20的光軸平行，并且兩個攝像模組20朝向同一側。
進一步地，在本實施方式中，柔性電路板10包括間隔設置的兩個連接部16，每個連接部16連接對應的模組安裝部12及對應的連接器安裝部14。
如此，兩個連接部16間隔設置可進一步有利于柔性電路板10變形，從而有利于調整兩個攝像模組20的位置以使兩個攝像模組20的光軸平行。
本實施方式中，請參圖8，點膠孔32包括長條狀孔34及連接在長條狀孔34的兩端的兩個端孔36，端孔36沿長條狀孔34的寬度方向的尺寸大于長條狀孔34的寬度。
請結合圖3，長條狀孔34對應于兩個攝像模組20的兩個側壁。每個端 孔36對應于兩個攝像模組20的兩個角落位置20a、20b。
因此，一方面，膠體40通過長條狀孔34進入到兩個攝像模組20中間之間的間隙，使膠體40連接兩個攝像模組30的中間側壁及罩體30；另一方面，膠體40通過兩個端孔36進入兩個攝像模組20的兩個角落位置20a、20b與罩體30之間的間隙，使膠體40連接兩個攝像模組20的角落側壁及罩體30。如此，提高了膠體40將兩個攝像模組20固定到罩體30上的連接強度。
同時，端孔36沿長條狀孔34的寬度方向的尺寸大于長條狀孔34的寬度，使得兩個攝像模組20在角落位置20a、20b與罩體30形成t形的膠體連接部，進一步提高兩個攝像模組20與罩體30的連接強度。
本實施方式中，請參圖8，長條狀孔34的寬度w為0.5±0.1mm，較佳為0.5mm。
當長條狀孔34的寬度小于以上范圍時，這不容易點膠且容易溢膠；當長條狀孔34的寬度大于以上范圍時，這會導致罩體30的強度較低；當長條狀孔34的寬度為0.5mm時，膠體40很容易進入到點膠孔32中。
長條狀孔34的長度l為8.4±0.1mm，較佳為8.4mm。
當長條狀孔34的長度小于以上范圍時，這不容易點膠且容易溢膠；當長條狀孔34的長度大于以上范圍時，這會導致罩體30的強度較低；當長條狀孔34的長度為8.4mm時，膠體40不容易溢出點膠孔外。
在某些實施方式中，長條狀孔34的寬度w為0.5±0.1mm，長條狀孔34的長度l大于或等于1.5mm。
在本實施方式中，請參圖8，長條狀孔34到罩體30的長邊側壁的距離h大于0.45mm。
本實施方式中，端孔36呈三角形狀。呈三角形狀的端孔36有利于形成相應形狀的膠體40，使得兩個攝像模組20與罩體30的連接更牢固。
在某些實施方式中，請參圖10，點膠孔130呈長條狀。進一步地，點 膠孔130的寬度w1為0.5±0.1mm，較佳為0.5mm，點膠孔130的長度l1為8.4±0.1mm，較佳為8.4mm。
在某些實施方式中，點膠孔130的寬度w1為0.5±0.1mm，點膠孔的長度l1大于或等于1.5mm。
在某些實施方式中，請參圖10，點膠孔130到罩體的長邊側壁的距離h1大于0.45mm。
請參閱圖5、圖6及圖7，在本實施方式中，每個攝像模組20包括印刷電路板21(printedcircuitboard，pcb)及圖像傳感器22。兩個圖像傳感器22的感測面朝向同一側。印刷電路板21設置在模組安裝部12上且與模組安裝部12電性連接。圖像傳感器22設置在印刷電路板21上且與印刷電路板21電性連接。
如此，圖像傳感器22可獲取物體的圖像，并將圖像通過印刷電路板21及柔性電路板10傳至外部裝置。
具體地，圖像傳感器22可以采用互補金屬氧化物半導體(complementarymetaloxidesemiconductor，cmos)影像感測器或者電荷耦合元件(charge-coupleddevice，ccd)影像感測器。
本實施方式中，請參圖7，成像模組100包括電性連接墊52，電性連接墊52設置在模組安裝部12與印刷電路板21之間且電性連接模組安裝部12與印刷電路板21。
如此，電性連接墊52實現柔性電路板10與攝像模組20之間電性連接及通信。例如，電性連接墊52可采用導電膠。
請結合圖5，本實施方式中，攝像模組20包括設置在印刷電路板21上并位于圖像傳感器22上方的鏡頭模組23。
如此，鏡頭模組23可使圖像傳感器22獲得品質較佳的圖像，從而可提高成像模組100的拍攝品質。
本實施方式中，鏡頭模組23包括鏡頭231及音圈馬達232，音圈馬達 232包括殼體2321，鏡頭231設置在殼體2321內，間隙50形成在相鄰的兩個攝像模組20的兩個殼體2321之間。
音圈馬達232可以驅動鏡頭231沿鏡頭231的光軸方向移動以調整鏡頭231與圖像傳感器22之間的距離，進而實現成像模組100的自動對焦，使成像模組100獲取品質較佳的圖像。進一步地，鏡頭231與圖像傳感器22之間設置有濾光片24。濾光片24可以過濾預設頻率的光線，使得圖像傳感器22根據過濾后的光線形成較佳的圖像。
較佳地，濾光片24為紅外截止濾光片。如此，紅外截止濾光片24可以過濾紅外線，避免圖像傳感器22的圖像失真。
具體地，鏡頭模組23還包括基座233，基座233開設有凹槽2331，凹槽2331的底面開設有通孔2332。濾光片24設置在凹槽2331內且支撐在凹槽2331的底面上，經過濾光片24過濾的光線可以通過通孔2332到達圖像傳感器22。
殼體2321可通過第一膠圈54連接在基座233上。基座233可通過第二膠圈56連接在印刷電路板21上。
為了方便拿取濾光片24，基座233上開設有連接槽2333，連接槽2333連通凹槽2331。
本實施方式中，請參圖4，成像模組100包括連接器58，連接器58設置在連接器安裝部14上并與連接器安裝部14電性連接。
如此，連接器58可將成像模組100快速地安裝到電子設備上。
請結合圖5及圖9，在本實施方式中，罩體30大致呈長方體狀。罩體30包括圍繞至少兩個攝像模組20的框體38及與框體38連接的頂蓋39，頂蓋39通過膠體40與至少兩個攝像模組20固定連接。
具體地，頂蓋39開設有兩個通光孔391，兩個攝像模組20分別通過兩個通光孔391暴露。光線依次經過通光孔391、鏡頭231及濾光片24后到達圖像傳感器22，圖像傳感器22從而可采集到外界圖像。
需要說明的是，本實施方式中，兩個通光孔391均呈圓柱形狀。在其他實施方式中，兩個通光孔的形狀可分別具體而定。因此，本實施方式的通光孔的形狀不能理解為對本發明的限制。
本實施方式中，較佳地，通光孔391與鏡頭231的光軸同軸設置。
進一步地，成像模組100還包括加強板60，兩個模組安裝部12固定在加強板60上。
如此，加強板60可進一步固定兩個攝像模組20的位置，提高成像模組100的抗沖撞的能力，進而提高拍攝品質。
本實施方式中，成像模組100還包括防電磁波干擾件70，加強板60設置在防電磁波干擾件70上。防電磁波干擾件70可防止成像模組100受到電磁波的干擾，保證成像模組100獲取品質較佳的圖像。防電磁波干擾件70例如可采用金屬材料制成。
需要說明的是，上述圖3、圖5及圖6沒有顯示膠體40以能夠清楚顯示其它元件之間的關系。但是，本領域技術人員可通過圖1及圖2及相應的文字描述，清楚地了解膠體40在圖3、圖5及圖6中的位置。
本發明實施方式的電子裝置包括上述任一實施方式的成像模組。電子裝置例如是手機、平板電腦等。
因此，在電子裝置中，單個點膠孔對應于至少兩個攝像模組之間的間隙，使得成像模組在組裝過程中，能夠快速地將膠體點到點膠孔中以使膠體能填充間隙，進而將至少兩個攝像模組固定在罩體上，同時，焦距均相同的至少兩個攝像模組也可降低成像模組的成本。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合所述實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特 點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。
盡管已經示出和描述了本發明的實施方式，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。