本實用新型涉及雙玻組件技術領域，特別涉及一種雙玻組件的改良層壓裝置。
背景技術：
隨著雙玻組件市場導向，各大光伏廠商開始投入開發雙玻組件，雙玻封裝材料也從PVB、POE到EVA甚至是白色EVA、POE，一直在改善優化，實現雙玻組件應用范圍從BIPV到大型光伏電站，雙玻的極佳耐候性及相比常規背板型組件更長的功率質保，得到眾多客戶青睞；雙玻層壓工藝與常規背板型組件相當，通過降低壓力的方式預防四角過壓導致隱裂、氣泡。
但是現在的雙玻層壓方式與常規背板型組件一致，因兩層玻璃溫度系數一致，受熱易出現相同形變，層壓過程中硅膠板對形變翹起的雙玻四角過壓受力，易造成雙玻四角過壓氣泡、脫層。
而窗框通常設置在支撐臺上，它們之間通過聯結件連接，聯結件為易受損部位的可拆卸件，在使用過程中常常發生產生很大的應變而朝后方突起，這樣的應變常常使得窗框拆卸不容易，乃至于使得聯結為之發生損害。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提供了一種雙玻組件的改良層壓裝置，避免了現有技術中易造成雙玻四角過壓氣泡、脫層的缺陷。
為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種雙玻組件的改良層壓工藝的解決方案，具體如下：
一種雙玻組件的改良層壓工藝，具體如下：
在進行對雙玻組件層壓之前，在要進行層壓的雙玻組件的位置四周增設層壓工裝，然后層壓件進料后進行抽真空處理，抽真空處理后執行充氣加壓，充氣加壓后進行保溫保壓。
雙玻組件的改良層壓裝置，包括窗框，所述窗框設置在支撐臺上，所述窗框設置在支撐臺的方式是通過聯結件把支撐臺和窗框相連，所述聯結件包括一體化成型在支撐臺上的母頭部A10，所述母頭部A10上還有聯結頭，所述母頭部A10的聯結頭上設置著同支撐臺的中心線保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母頭部A10還設置著同支撐臺的中心線保持90度夾角的第一安裝口A130，所述第一安裝口A130為通槽狀；
而窗框的一頭焊接有所述聯結件的公頭部A20，所述公頭部A20的端部為公頭部A20的聯結部，所述公頭部A20的聯結部上設置著同所述母頭部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接桿A210，還設置著以過渡配合方式連接在限位口A120中的安裝桿A220，所述公頭部A20上開有同第一安裝口A130面對面的第二安裝口A230，所述第二安裝口A230為通槽狀；
所述公頭部A20與所述母頭部A10經由第一固定件A30透過所述第一安裝口A130和第二安裝口A230來固定；
所述母頭部A10的嵌接口A110開設在所述母頭部A10的聯結頭的中間位置，所述限位口A120的個數為一對，且各自設置在所述嵌接口A110的兩邊。
本實用新型的是一種簡易高效的半定量的測試方法和測量裝置，來確認玻璃邊緣到雙玻組件內部芯片的距離，使設計更科學合理，達到成本最佳，且保證產品可靠性好。這樣所述母頭部A10的嵌接口A110開設在所述母頭部A10的聯結頭的中間位置，所述限位口A120的個數為一對，且各自設置在所 述嵌接口A110的兩邊；就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時作用力均衡，有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產生很大的應變。
本實用新型的雙玻組件的改良層壓工藝可有效降低雙玻組件層壓過程中四角過壓及針對白色EVA預交聯工藝設計的防止白色EVA與玻璃脫層的雙玻層壓制備改良工藝，有效降低了雙玻組件層壓邊角氣泡、白色EVA脫層、翻邊等不良產生的可能，實現白色EVA雙玻量產成品率。
附圖說明
圖1為針對雙玻組件的層壓工裝結構示意圖。
圖2為聯結件的結構示意圖。
圖3為母頭部的平面結構圖。
圖4為部分結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步地說明。
如圖1-圖4所示，本實用新型的雙玻組件的改良層壓工藝，具體如下：
在進行對雙玻組件層壓之前，在要進行層壓的雙玻組件的位置四周增設層壓工裝，然后層壓件進料后進行抽真空處理，抽真空處理后執行充氣加壓，充氣加壓后進行保溫保壓，這樣使用層壓工裝后，硅膠板加壓，圍框邊框起緩沖作用，可避免于雙玻玻璃過壓。
所述層壓工裝為圍框，根據各家層壓機硅膠板軟硬程度差異，所述圍框厚度比層壓后的雙玻組件厚度厚0.8mm-1.5mm，層壓前圍框其內側與雙玻間隙為10mm，并固定于雙玻組件四周，可有效預防雙玻組件的四角因層壓過程中受熱形變，硅膠板過壓導致雙玻四角受力，造成雙玻四角氣泡、缺膠等 問題，同時增設圍框，同時調節層壓壓力，可預防雙玻用白色封裝膠膜因過壓導致翻邊、溢膠等問題，全方面提升各類雙玻組件成品率。
所述圍框為鋁制材料。
雙玻組件的改良層壓裝置，包括窗框，所述窗框設置在支撐臺上，所述窗框設置在支撐臺的方式是通過聯結件把支撐臺和窗框相連，所述聯結件包括一體化成型在支撐臺上的母頭部A10，所述母頭部A10上還有聯結頭，所述母頭部A10的聯結頭上設置著同支撐臺的中心線保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母頭部A10還設置著同支撐臺的中心線保持90度夾角的第一安裝口A130，所述第一安裝口A130為通槽狀；
而窗框的一頭焊接有所述聯結件的公頭部A20，所述公頭部A20的端部為公頭部A20的聯結部，所述公頭部A20的聯結部上設置著同所述母頭部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接桿A210，還設置著以過渡配合方式連接在限位口A120中的安裝桿A220，所述公頭部A20上開有同第一安裝口A130面對面的第二安裝口A230，所述第二安裝口A230為通槽狀；
所述公頭部A20與所述母頭部A10經由第一固定件A30透過所述第一安裝口A130和第二安裝口A230來固定；
所述母頭部A10的嵌接口A110開設在所述母頭部A10的聯結頭的中間位置，所述限位口A120的個數為一對，且各自設置在所述嵌接口A110的兩邊。
這樣所述母頭部A10的嵌接口A110開設在所述母頭部A10的聯結頭的中間位置，所述限位口A120的個數為一對，且各自設置在所述嵌接口A110的兩邊；就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時作用力均衡，有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產生很大的應變。
以上以附圖說明的方式對本實用新型作了描述，本領域的技術人員應當理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本實用新型的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。