。 溫度:23°C (室溫），速度:0 · 3mm/s，振幅：IOmm，試驗片:NBR/鉻鍍板(50 X 1000 X 5mm) 分別在負荷：Ikgf、2kgf、3kgf、5kgf、7kgf的條件下進行。 另外，將橡膠(NBR)切成直徑為15mm的圓形的橡膠板，擠出成直徑12 · 7mm的球。此外，在 板上滴落數滴樣品油使其磨合均勻(速度20mm/s，2分鐘)后，進行試驗。 3. 相對于青銅的摩擦系數μ 通過鮑登式往復動摩擦試驗機在以下試驗條件下測定對于青銅的摩擦系數μ。另外，表 1中記為"青銅μ"。 溫度:23°C (室溫），速度:0 · 3mm/s，振幅：IOmm，試驗片:磷青銅球(直徑12 · 7mm的球)/絡 鏈板50 X 1000 X 5mm) 分別在負荷：Ikgf、2kgf、3kgf、5kgf、7kgf的條件下進行。 此外，在板上滴落數滴樣品油使其磨合均勻(速度20mm/s，2分鐘)后，進行試驗。 4. 儲存試驗 將調整后的緩沖器用潤滑油組合物加入到密封容器中在23°C(室溫)環境下放置30天 后，觀察其外觀。
[0033] 實施例1~3、比較例1~5 如表1所示地準備實施例1~3、比較例1~5的緩沖器用潤滑油組合物，測定它們的對于 橡膠、青銅的摩擦系數，同時實施儲存試驗。
[0034][表1]
※表1中，表示未混入或為測定。
[0035] 表1中的各材料如下所示。 礦物油1:40°C運動粘度:7 · 117mm2/s，粘度指數：109，密度（15°C): 0 · 8200g/mm3的石蠟 系礦物油 礦物油2:40°C運動粘度:29.48mm2/s，粘度指數：131，密度（15°C):0.8399g/mm 3的石蠟 系礦物油 另外，混合基礎油1和基礎油2得到的，各實施例、比較例的基礎油的粘度如表中記載所 不。 叔胺1:二甲基單硬脂胺 叔胺2:二乙基單硬脂胺 二硫代磷酸鋅1:通式(II)中，R4~R7全部都是月桂基的二月桂基二硫代磷酸鋅 二硫代磷酸鋅2:通式(II)中，R4~R7全部都是油烯基的二油烯基二硫代磷酸鋅 二硫代磷酸鋅3:通式(I I)中，R4~R7是正己基、異丙基、正丁基的混合物。 極壓劑1:式(III)中，Rn、R12的均是油烯基的二油酸磷酸酯的胺鹽(酸性磷酸酯胺鹽）。 另外，作為胺，使用牛油胺。 極壓劑2:二月桂基氫化亞磷酸酯(亞磷酸酯） 極壓劑3:二油酸磷酸酯(酸性磷酸酯） 極壓劑4:乙基-3-[[雙（1-甲基乙氧基)硫膦基]硫代]丙酸酯(二硫代磷酸酯） 極壓劑5:磷酸三甲苯酯(TCP) 抗氧化劑:2，6-二-叔丁基-p-甲酚(DBPC) 無灰系分散劑:脂肪酸酰胺(異硬脂酸-四乙烯五胺反應物） 摩擦調節劑1:山梨糖醇單油酸酯摩擦調節劑2:單油胺 摩擦調節劑3:甘油偏酯 金屬鈍化劑:噻二唑系(2，5-雙（I，1，3，3-四甲基丁基二硫代）1，3，4-噻二唑） 消泡劑:硅酮系消泡劑(二甲基聚硅氧烷20°C運動粘度=1.25萬cSt) 粘度指數改進劑:聚甲基丙稀酸酯系(PM Mw= 14萬）
[0036] 根據實施例1~3明確可知，緩沖器用潤滑油組合物通過含有(B)叔胺和(C)二硫代 磷酸鋅，能夠在較寬的負荷范圍內，充分地降低橡膠以及青銅的摩擦系數。此外，由于混合 有(D)磷酸酯胺鹽構成的極壓劑，因此，即使保管1個月也不會產生沉淀，長期保管穩定性良 好。 另一方面，如比較例1~3所示，不含(B)叔胺以及(C)二硫代磷酸鋅的任一種或兩種的 緩沖器用潤滑油組合物無法在較寬的負荷范圍內充分降低對于橡膠以及青銅的摩擦系數。 此外，如比較例4、5所示使用二硫代磷酸鋅的同時使用磷酸酯或亞磷酸酯作為極壓劑時，經 過1個月后產生沉淀，長期保管穩定性不佳。 產業上的可利用性
[0037] 本發明的緩沖器用潤滑油組合物，能用于各種減震器，例如適宜使用于多筒型減 震器、單筒型減震器的任一種，此外，能用于四輪車、二輪車的任一種的減震器，特別適宜使 用于四輪車用。
【主權項】
1. 一種緩沖器用潤滑油組合物，其含有(A)由礦物油和/或合成油構成的基礎油、（B)下 述通式(I)所示的叔胺、（C)下述通式(II)所示的二硫代磷酸鋅和(D)磷酸酯胺鹽， [化1] V 通式⑴中，R1和R2分別獨立地是碳原子數1~5的脂肪族烴基，同時，R3是碳原子數12~ 24的脂肪族烴基， [化2] .a A Ο*,* Ον i1, f 通式(II)中，R4~R7分別獨立地是從碳原子數1~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷基， 以及碳原子數1~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烯基中選出的基團。2. 如權利要求1所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，通式（I)中，R1和R2分別獨立地是 從碳原子數1~5的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷基，以及碳原子數1~5的直鏈狀、含支鏈狀 或環狀的烯基中選出的基團，同時，R 3是從碳原子數12~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷 基，以及碳原子數12~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烯基中選出的基團。3. 如權利要求2所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，通式（I)中，R3是碳原子數16~20 的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷基。4. 如權利要求3所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，通式(I)中，R3是硬脂基。5. 如權利要求1~4的任一項所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，通式（II)中，R4~R7 分別獨立地是從碳原子數10~20的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷基，以及碳原子數10~20 的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烯基中選出的基團。6. 如權利要求1~5的任一項所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，（D)磷酸酯胺鹽是以 下通式(III)所示的酸性磷酸酯的胺鹽， [化3] . \ ,, Ι?ΙΙ) / 錢1 么'、、'、、〇 通式(III)中，R11是從氫原子，碳原子數8~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷基以及碳 原子數8~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烯基中選出的基團，同時，R12是從碳原子數8~24 的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烷基以及碳原子數8~24的直鏈狀、含支鏈狀或環狀的烯基中 選出的基團。7. 如權利要求6所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，通式(III)中，R11和R12分別獨立地 是碳原子數16~20的烷基或碳原子數16~20的烯基。8. 如權利要求1~7的任一項所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，含有(B)叔胺0.01~ 3質量％。9. 如權利要求1~8的任一項所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，含有(C)二硫代磷酸 鋅0.01~3質量％。10. 如權利要求1~9的任一項所述的緩沖器用潤滑油組合物，其是四輪車用緩沖器用 潤滑油組合物。11. 如權利要求1~10的任一項所述的緩沖器用潤滑油組合物，其中，通式(I)中，R1和R2 的碳原子數分別是1或2。
【專利摘要】本發明的緩沖器用潤滑油組合物含有(A)由礦物油和/或合成油構成的基礎油、(B)下述通式(I)所示的叔胺、(C)下述通式(II)所示的二硫代磷酸鋅和(D)磷酸酯胺鹽。(通式(I)中，R1以及R2分別獨立地是碳原子數1～5的脂肪族烴基，同時，R3是碳原子數12～24的脂肪族烴基。)(通式(II)中，R4～R7分別獨立地是從碳原子數1～24的烷基以及烯基中選出的基團)。
【IPC分類】C10N40/06, C10M137/08, C10N30/06, C10M137/10, C10M141/10, C10N30/04, C10M133/06
【公開號】CN105473693
【申請號】CN201480046145
【發明人】坂上眾一
【申請人】出光興產株式會社
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月25日
【公告號】EP3037507A1, WO2015025977A1